出產和安全均至關重要，人人都期望自己的車間有安全方便的出產方式方法，那么對出產機械就會有很高的要求，除正常出產外還要有良好的自我維護措施，那么今日我們來一起了解一下石墨坩堝主動裝料系統的“自我維護”方法吧！
    一、 在操作操控面板上設有紅色緊迫按鈕，保證緊迫情況下及時切斷動力回路電源。當設備運轉時，在面板上綠色指示燈作業。各組織均設有零位維護，當供電電源突然中止時，主動斷開主回路。排除毛病康復供電后，如果康復復位按鈕不操作，各組織不能自行起動。
    二、緩沖料倉料位聯鎖維護
    在設備緩沖倉上帶有兩個料位計，分別用于指示料空和料滿狀況，并及時提示操作者進行相應的操作，一起也聯鎖有關組織的動作，即料空時開始加料，料滿時中止加料。料倉拌和作為料位計失靈彌補信號，確保系統可靠。
    三、坩堝升降運轉方位聯鎖維護
    升降組織除帶有方位編碼器用于定位作業之外，在其運轉極限方位處還設置有結尾安全開關，當開關動作時，中止組織的運轉，并僅答應其反方向運轉，以確保其運轉的安全可靠。
    四、坩堝輸送方位聯鎖維護
    在坩堝輸送滾筒組織中，均設置有光電開關，當前面滾筒上坩堝沒有輸送出去時，光電開關動作，中止滾筒的運轉，以確保其運轉的安全可靠。
    五、本系統具有欠電壓維護、瞬時掉電維護、過電流維護、接地毛病維護、輸出短路維護、過載維護、過電壓維護、過速維護、失速維護、液壓油油溫檢測維護。
    六、配電操控回路中，設有整機電源的啟動、中止、緊迫開關、電源指示、安全開關及限位開關等，在各組織中設有短路、過流、過負荷等維護，當發生毛病時主動斷開主回路。
    操作界面是觸屏模式，具有靈敏的反應速度、堅固耐用、節省空間等長處，是現在最便捷、簡單、天然的一種人機交互方式，用戶只需用手指輕輕一點顯示屏上的圖標或文字就能操作，比較簡單便捷； 電控柜進線要設置多功能表，液晶面板，具有功率、電度、功率因數、電壓、電流顯示，帶一路模擬量一路脈沖量輸出；且操控系統與上下游等相關設備的聯鎖操控要求、各運轉狀況監視及事故報警功能。系統通過聯網功能，可通過長途監控設備運轉狀況、報警信息、支持手機APP，手機隨時隨地檢查設備運轉狀況。