- 1 不同尺寸的石墨坩堝適用場景差異明顯
- 2 高純石墨坩堝尺寸多樣
- 3 高純石墨坩堝尺寸多樣,選對(duì)尺寸很關(guān)鍵
- 4 高純石墨坩堝的規(guī)格通常以容積和口徑來劃分
- 5 高純石墨坩堝看似簡單,實(shí)則是高溫熔煉中的 “精密工具”
- 6 高純石墨坩堝的應(yīng)用場景
- 7 高純石墨坩堝不能只看價(jià)格,關(guān)鍵要匹配自己的工況
- 8 高溫熔煉領(lǐng)域,高純石墨坩堝就像一位 “全能選手”
- 9 高純石墨坩堝全知識(shí):從材質(zhì)到選型,搞懂這幾點(diǎn),熔煉不再走彎路
- 10 高純石墨坩堝是高溫熔煉的“全能選手”
- 11 金銀熔煉坩堝的使用要求是什么
- 12 石墨匣缽坩堝材料特性有哪些
炭-石墨軸承的性質(zhì)是什么
炭-石墨軸承的性質(zhì)
1.出色的自潤滑功用
炭-石墨軸承具有出色的自潤滑功用,主要有兩方面原因。原因之一是:石墨晶格內(nèi)的碳原子按正六角形排列于各平面上,原子間的距離較近,為0.142nm,而各平面之間的距離為0.335nm,并且沿同一方向彼此錯(cuò)開。第三個(gè)平面重復(fù)第一個(gè)平面的方位,第四個(gè)平面又重復(fù)第二個(gè)平面的方位,依次類推。在每一個(gè)平面上,碳原子間的結(jié)合力很強(qiáng),而平面之間的距離較大,它們之間范德華作用力很弱,故層與層之間易于脫離和相對(duì)滑動(dòng),這便是石墨材料具有自潤滑功用的根本原因。
原因之二是:石墨材料與大部分金屬材料有較強(qiáng)的附著力,因而在與金屬對(duì)磨時(shí)剝落的石墨就很簡單附著在金屬表面上,構(gòu)成一層石墨膜,變成了石墨與石墨之間的抵觸,然后大大降低了磨損和抵觸系數(shù),這也是炭-石墨軸承具有優(yōu)良的自潤滑功用與減摩功用的原因之一。
正由于炭-石墨軸承具有出色的自潤滑功用,在運(yùn)用時(shí)可以不加潤滑油而干運(yùn)轉(zhuǎn),因而,炭-石墨軸承就被在工作時(shí)不允許加潤滑油的工業(yè)部門所廣泛選用。
2.具有出色的化學(xué)穩(wěn)定性
石墨材料是一種化學(xué)穩(wěn)定的材料,其化學(xué)穩(wěn)定性不遜于貴金屬。在熔融的銀中它的溶解度僅為0.001%-0.002%。石墨不論在有機(jī)或是無機(jī)的溶劑中都不溶解。在大部分酸、堿和鹽中不腐蝕、不溶解。
3.炭-石墨軸承的耐高溫功用
通過實(shí)驗(yàn),一般炭素級(jí)軸承運(yùn)用溫度可達(dá)350℃;金屬石墨級(jí)軸承也是350℃;而電化石墨級(jí)軸承可達(dá)450-500℃(在輕載荷情況下),其物理和機(jī)械功用仍堅(jiān)持不變,如果在真空或許維護(hù)氣氛下,其運(yùn)用溫度可達(dá)1000℃。
4.炭-石墨浸漬軸承的功用
炭-石墨軸承選用哪種材料做浸漬劑比較適宜,要根據(jù)軸承的工作條件來抉擇。用來浸漬炭-石墨軸承的有酚醛樹脂、呋喃樹脂,環(huán)氧樹脂等等。