一、作為導電材料運用
　　用電弧爐或礦熱電爐操練各種合金鋼、鐵合金或出產電石（碳化鈣）、黃磷時，強大的電流經過炭素電極（或接連自焙電極———即電極糊）或石墨化電極導入電爐的熔煉區發生電弧，使電能轉化成熱能，溫度升高到2000攝氏度左右,，然后抵達操練或反應的要求。
二、作為耐火材料運用
　　因為炭和石墨制品本領高溫文有較好的高溫強度及耐腐蝕性，所以許多冶金爐內襯可用炭塊砌筑，如煉鐵爐的爐底、爐缸和爐腹，鐵合金爐和電石爐的內襯，鋁電解槽的底部及側部。許多寶貴金屬和稀有金屬操練用的坩堝、熔化石英玻璃等所用的石墨化坩堝，也都是用石墨化坯料加工制成的。作為耐火材料運用的炭和石墨制品，一般不應在氧化性氣氛中運用。因為，無淪是炭或石墨在氧化性氣氛的高溫下很快燒蝕。
三、作為耐腐蝕的結構材料運用
　　經過用有機樹脂或無機樹脂浸漬過的石墨化電極，具有耐腐蝕性好、導熱性好、浸透率低一級特征，這種浸漬石墨又稱為不透性石墨。石墨制品可節省許多的不銹鋼等金屬材料。不透性石墨出產已成為炭素工業的一個重要分支。
四、作為耐磨和潤滑材料運用
　　炭和石墨材料除具有化學穩定性高的特性外，還有較好的潤滑功能。在高速、高溫、高壓的條件下，用潤滑油來改進滑動部件的耐磨性往往是不可能的。石墨制品耐磨材料能夠在-200到2000攝氏度溫度下的腐蝕性介質中并在很高的滑動速度下（可達100米/秒）不必潤滑油而工作。因此，許多輸送腐蝕性介質的壓縮機和泵廣泛選用石墨材料制成的活塞環、密封圈和軸承。
五、作為高溫冶金及超純材料
　　出產用的結構材料如出產單晶硅用的晶體生長坩堝、區域精粹容器、支架、夾具、感應加熱器等，都是用高純度石墨材料加工而成的。用于真空操練中的石墨隔熱板和底座，高溫電阻爐爐管、棒、板、格柵等元件，也是用石墨材料加工制成的。
六、作為鑄模、壓模
　　運用炭和石墨材料的熱膨脹系數小，而且耐急冷急熱性好，所以能夠用作玻璃器皿的鑄模和黑色金屬及有色金屬或稀有金屬的鑄模。用石墨鑄模得到的鑄件，尺度精確，表面光潔，不加工即可直接運用或只需稍加工就可運用，因此節省了許多金屬。出產硬質合金（如碳化鎢）等粉末冶金工藝，通常用石墨材料加工壓模、燒結用的舟皿。