高純石墨制品缺點類型及其原因
    出爐后的高純石墨制品應按工序技術條件的規定進行外觀檢查和丈量電阻率，抽取樣品制成試樣送實驗室測定真密度、密度、機械強度和彈性模量、線膨脹系數等方針。石墨化工序常見的產品缺點有裂紋、曲折變形、碰損、氧化、電阻率不合格等。
裂紋
    產品表面觀察到的裂紋有縱裂紋、橫裂紋和網狀裂紋三種，一般以為縱裂紋是高純石墨制品質量較差（如抗熱震功能低）所造成的，而橫裂紋或網狀裂紋與石墨化工藝聯絡較大，如裝爐產品距離較小，電阻料填充不實（有空位），電阻料（石墨化焦和冶金焦以必定比例混合使用時）混合不均勻，爐芯電流發生走偏現象，構成爐芯遍地溫度上升誤差較大是發生裂紋的原因之一。挑選通電的開始功率和上升功率偏高，導致溫升速度過快，焙燒品表面與內部溫度不同加大，溫度差引起的應力是發生裂紋的主要原因。
曲折變形
    出爐后發現大標準高純石墨制品有曲折變形，一般是焙燒品自身的缺點，裝爐前檢查不嚴混入的。中小標準產品發現曲折變形除高純石墨制品自身帶來的缺點外，與石墨扮裝爐操作也有必定聯絡，如爐底鋪得不平，爐底在通電進程中有部分下沉，臥裝的產品有或許導致曲折變形，小標準產品如選用立裝法，有時也會發生曲折變形。